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472、冲床、金属子弹和火药助推榴弹一

  472、冲床、金属子弹和火药助推榴弹一 (第1/2页)
  
  新城兵工厂,杨凡带着涂山月和林月如视察。
  
  她俩一个负责秘书处,一个负责情报处,有些情况是必须要让她们知道的。这里面有两件秘密武器正在试制。
  
  通过重重警卫,杨凡一行人来到兵工厂深处的六号车间。
  
  总工程师是当年的兴禾铁厂的第二大匠师常珠。地位仅次于付老六。
  
  现在他负责轻武器研发。而付老六负责重武器研发。
  
  “老爷,您请看,这就是我们刚刚试制出来的第一台冲床。”常珠有些兴奋的向老爷和夫人们介绍。
  
  一台有些像是大衣柜的设备摆放在地上,旁边是一台纽科门式蒸汽机和传动机构。
  
  冲床,是一种利用金属滑块上下运动,冲压来制造金属零件的机床。
  
  冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由动力机械出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动。
  
  这东西和蒸汽机原理正好相反,蒸汽机的气缸是要把直线运动通过曲轴变成圆周运动。而冲床则是要把动力源传到出来的圆周运动重新变回直线运动。
  
  使用金属重型滑块,上下运动,通过下砸,用模具直接快速的冲压出来零件的技术。
  
  冲床中国发明很早。
  
  我国考古发现,早在2000多年前,我国已有冲压模具被用于制造铜器,证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。大明也有简单的类似原理的机械。
  
  近代意义的冲床是十八世纪英国人发明的液压式冲床。但这个太麻烦,杨凡没让匠师们现在就搞。
  
  而是先试制一台,通过纽科门式蒸汽机带动的,上下运动的冲床。
  
  这个技术难度不大,因为类似的冲床,早就在在水力锻造工厂投入生产了。之前生产板甲,都是用水轮带动的锻造机械,用模具砸出来的零件组装的。
  
  这种水力冲压设备和冲床其实是一回事。
  
  这些设备极大的提高了杨凡金属加工车间的生产效率。只要上下冲击一下,模具里就成型一个零件。
  
  几万套板甲的订单,一个月就能干出来。
  
  杨凡的匠师们都对水力带动的金属加工机械非常熟悉了,用的最多的就是锻造用水锤,现在打铁基本不用人力了,都是用高速水锤敲打。
  
  现在,杨凡的枪管都是用平炉钢浇筑出铁棍,趁着红热,上高速水锤敲打,挤出其中的气泡和弥合裂缝。
  
  不停的加热和淬火,直到达到强度和韧度要求。
  
  然后,用水力铣床,切削做成标准圆柱体。然后用水力镗床钻孔,膛制出光滑精密的枪膛。
  
  这些水力机械投入使用后,杨凡的兵工厂,现在对枪管的生产能力极大的提高。
  
  一个月产量达到一千多支,而且都是高精度的,品质远远超过手工打造。远不是之前,一个匠师一个月,才能用手工钻出一个根合格的枪管了。
  
  随着以后生产设备的增加,产量还会继续提高。
  
  毕竟现在只是投入一台铣床、一台镗床进行试生产。
  
  但第一台冲床,杨凡却没有使用水力。
  
  因为,用途不同。用水力机械锻压模具,制造粗糙的盔甲零件,甚至是武器都是可以的。
  
  但是,用来做杨凡现在想做的东西,精度就不够了。
  
  毕竟杨凡这里现在的技术水平不行,用水力这种不稳定动力,没法做一些需要精度高的东西。
  
  所以,杨凡决定还是使用纽科门式蒸汽机作为输出动力。经过一系列的设备,保证稳定的输出功率。
  
  杨凡的冲床是用来生产击发枪的金属定装子弹的。
  
  冲床上下一次,就可以用模具挤压出来五十个铜质金属子弹壳。
  
  
  
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